Im von der Frontex geförderten Projekt SWEETIDS wird erforscht, wie Bilder von Reise- und Identitätsdokumenten und insbesondere deren sicherheitsrelevante Details automatisiert erstellt werden können.

Die Digitalisierung stellt Unternehmen aller Branchen vor große Herausforderungen. Diese Herausforderungen können nur durch einen strukturierten, systematischen Ansatz gemeistert werden. Mit dem Projekt IMPROVE! startet die Wirtschaft durch und vereint mehrere Gebiete, um Innovationen die Möglichkeit der Umsetzung zu gewährleisten.

Hanf ist eines der aufstrebenden Güter unserer Zeit – streng reguliert aber ganz legal. Die kontrollierten Auflagen in der Verarbeitung erfordern präzise Arbeitsmethoden. Keine leichte Aufgabe für das Projektteam der Studienrichtung Automatisierungstechnik der FH CAMPUS 02.

Ein Kühlschrank aus dem Mitarbeiter*innen Getränke entnehmen können, ohne ständig überwacht zu werden und trotzdem sicher zahlen – eine Möglichkeit, die der Markt nicht bereitstellt. Noch nicht. Die Studienrichtung Automatisierungstechnik der FH CAMPUS 02 ist dem einen Schritt näher gekommen.

Moderne Technik gibt Unternehmen die Chance, effizienter und zielführender arbeiten zu können. Ein zeitaufwendiger Veredelungsprozess im Schmuckgeschäft und der Wunsch nach einer automatisierten Lösung waren so der Anlass für ein Projekt der Studienrichtung Automatisierungstechnik an der FH CAMPUS 02.

In Kooperation der Fachhochschule CAMPUS 02 und der Magna Steyr AG & CO KG werden im Rahmen des Projektes mehrere Teilfunktionen
des automatischen C-Teile-Managements erforscht. Durch intelligente Fahrzeuge kann eine optimale Unterstützung der Werker*innen an der Linie erfolgen, indem die Fahrzeuge für alle Transportarbeiten eingesetzt werden und dadurch die Menschen von Tragetätigkeiten zu entlasten. Dies kann bis hin zur Montage selbst erfolgen, wo das Fahrzeug den*die Werker*in begleitet und automatisch mit ihm die Positionen wechselt. Voraussetzung dafür sind einerseits eine intelligente Steuerung sowie eine Vernetzung mit dem Gesamtsystem, andererseits ein hoher Grad an Sicherheit für die Mensch-Maschine-Kollaboration.

Das Grazer
Unternehmen charismaTec OG hat mit Unterstützung durch den Studiengang Automatisierungstechnik der FH CAMPUS 02 und einem Spezialisten für Dokumentensicherheit ein innovatives Dokumentenprüfgerät entwickelt.

Die Generative Fertigung erlangt anhand der kontinuierlichen Weiterentwicklung im Bereich der Materialwissenschaften, der immer besser werdenden Prozessstabilität und des wachsenden Know-Hows einen immer größer werdenden Zuspruch in der Industrie. Im Rahmen dieses Projektes wurden für den Projektauftraggeber Hage Sondermaschinenbau verschiedene Konstruktionen für Verbindungstechniken unter der Verwendung der generativen Fertigungstechnologie Fused Layer Modeling (FLM) untersucht.

OptiMon ist ein exploratorisches Projekt zur Erforschung neuartiger drahtloser Sensorlösungen für die Überwachung von Zustand, Energie und Medien. Es umfasst eine State-of-the-Art-Analyse, die Entwicklung von Anwendungsfällen, eine Stakeholder- und Anforderungsanalyse (einschließlich Experteninterviews und Online-Befragung), die Untersuchung wirtschaftlicher Rahmenbedingungen (Markt, Wettbewerber, Kosten-Nutzen-Analyse) und technische Konzepte für neuartige drahtlose Sensornetzwerke für CM, EM und MM.

Das Projekt INSTAF beschäftigt sich mit der Entwicklung von neuartigen, komplexen Wärmetauschern und Spiegelstrukturen mittels additiver Fertigungstechniken. Diese neuen Fertigungstechnologien bergen für zahlreiche industrielle und technologische Anwendungen ein enormes Potenzial. In der Praxis trifft man oft erst bei der Realisierung von Bauteilen auf die Grenzen und Defizite der unterschiedlichen Herstellungsverfahren. Für den Anwendungsfall von Wärmetauschern könnten durch die additive Fertigungstechnik komplexe Strukturen realisiert werden und hier Vorteile geschaffen werden.

Das Ziel des Projektes UWB4Industry war es, die Ultra-wideband (UWB)-Funktechnologie als Grundlage für neuartige drahtlose und autarke Sensornetze (WSN) für industrielle Monitoringaufgaben zu untersuchen und einen Proof-of-Concept für verschiedene Anwendungsfälle des Condition-Monitorings zu erbringen.

Gemeinsam mit NOKIA und Citycom startet die Studienrichtung Automatisierungstechnik an der FH CAMPUS 02 ein Kompetenzzentrum für die digitale Entwicklung in Graz. In den neuen Laboren im „House of Automation“ werden Anwendungen zum Thema „IoT (Internet of Things)“ und Digitalisierung weiterentwickelt und erforscht.

Das RE-MAIN-Projekt zielt darauf ab, die Fähigkeiten von Berufsbildungsschülern auf europäischer Ebene in Bezug auf die Fernwartung von Industrieanlagen zu verbessern. In diesem Bereich bedingt der digitale Wandel , dass Industrieanlagen aller Art mehrere Veränderungen umsetzen müssen, um mittel- und langfristig zu bestehen. Die Anwendung der Prinzipien der sogenannten Industrie 4.0 bei der Instandhaltung von Industrieanlagen ist somit ein strategisches Instrument, das die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen steigert und zunehmend auch ihr Überleben in hart umkämpften Märkten bestimmt. Bisherige Ausbildungsprogramme im Bereich Industrieanlageninstandhaltung zeichnen sich durch einen stark klassenraumorientierten Ansatz aus. RE-MAIN soll einem deutlichen Mangel an Fähigkeiten in Bezug auf die Fernwartung von Industrieanlagen entgegenwirken in dem er Kursteilnehmer*innen mit den Werkzeugen, Kompetenzen und aktuellen Möglichkeiten des Sektors verbindet und einen transnationalen Pilotkurs konzipiert und implementiert, der die derzeit von Unternehmen nachgefragten Fähigkeiten berücksichtigt.