Forschungsschwerpunkte
Industrielle Messtechnik und Messplatzautomatisierung
Die Herausforderung: Wie können Bauteile und Geräte unter verschiedenen Umweltbedingungen vermessen, kalibriert und geprüft werden?
Für die Umsetzung steht ein Labor mit Thermostreamer und Temperaturkammer zur Verfügung, auch Hochfrequenzmessungen bis in den GHz-Bereich können durchgeführt werden. Ein eigener SMD-Bestückungsautomat dient zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien.
Unsere Kunden: Produzierende Unternehmen mit hohem Mess- und Prüfaufwand in der Qualitätssicherung (Elektronik-, Automobilindustrie, Medizintechnik, …)
Virtuelle Methoden und Simulation in der Entwicklung
Die Herausforderung: Wie kann die Funktion und das Verhalten von Bauteilen, Geräten bis hin zu ganzen Fabrikanlagen schon während der Konstruktion und Entwicklung simuliert und optimiert werden?
Unter Zuhilfenahme von modernen Softwarewerkzeugen werden Festigkeit, Temperaturverhalten oder Strömung simuliert, der Entwicklungsprozesses mittels PLM-System abgesichert, die Auslegung von Anlagen in der Fertigung im Sinne der Digitalen Fabrik optimiert. Mit dem eigenen vollfarbigen 3D-Drucker (ZPrinter 650) können die Ergebnisse als anschauliche Rapid-Prototyping-Modelle erzeugt werden.
Unsere Kunden: Unternehmen, die ihre Produkte optimieren und absichern wollen (Produktionsbetriebe, Unternehmen mit eigener Konstruktion, Hersteller mechatronischer Systeme). Unternehmen, die ihre Produktideen visualisieren möchten (Rapid Prototyping mittels 3D-Drucker)
RFID (Radio Frequency Identification)
Die Herausforderung: Teile und Produkte automatisch mittels Funktechnologien identifizieren
Bei Transport und Fertigung von Produkten spielt deren effiziente Erkennung und Steuerung eine große Rolle. Entscheidend für den Erfolg von Projekten ist die Abschätzung der Machbarkeit, die wir gemeinsam mit Industriepartnern durchführen.
Unsere Kunden: Unternehmen, die ihre Produkte und Waren nachverfolgen oder identifizieren wollen (Logistik, Produktion, Service, …)
Energietechnische Optimierung
Die Herausforderung: Energieeinsparung durch Nutzung von Synergien.
In den meisten Unternehmen und Anlagen arbeitet eine Vielzahl von mechatronischen Systemen. Durch intelligente Mess-, Steuer- und Regelungstechnik und die Verbindung der Möglichkeiten von Maschinenbau, Elektrotechnik und Informatik kann der Einsatz von Energie gesenkt werden, insbesondere durch Koppelung von Systemen.
Unsere Kunden: Unternehmen, die Technologie zur Einsparung von Energie nützen wollen
Entwicklung von Prototypen und Demonstratoren
Die Herausforderung: Eine Idee in die Realität umsetzen
Viele Funktionen und Möglichkeiten von Geräten und Teilen lassen sich erst mit einem realen Prototypen darstellen und erproben, wobei wir die Entwicklung von der Idee zum Prototyp übernehmen oder wissenschaftlich begleiten. Form, Farbe und Aufbau können bereits während der Entwicklung mit einem vollfarbigen Rapid-Prototyping-Modell aus dem 3D-Drucker geprüft werden, für weitere Tests und Erprobungen werden die Prototypen von unseren Industriepartnern mit herkömmlichen Bearbeitungsverfahren gefertigt.
Unsere Kunden: Unternehmen und Ausbildungsstätten, die ihre Ideen in die Realität umsetzen, testen und erproben möchten.